ATOS伺服油缸是输出力和活塞有用面积及其两头的压差成正比的直线运动式履行元件。它的功能是将液压能转化成机械能。液压缸的输入量是流体 的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完结直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转化为往复直线运动的机械能的 能量转化设备。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封设备、缓冲设备与排气设备组成。
ATOS伺服油缸是工程机械zui首要部件，传统的加工办法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。选用滚压办法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分 ，但时刻上比照：磨削缸体1米大概在1-2天的时刻，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时刻。投入比照：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万 ）。滚压后，孔外表粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的外表硬度进步约30%，缸筒内外表疲劳强度进步25%。油缸惯例运用的寿数若只考虑缸筒影 响，进步2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺功率进步3倍左右。以上数据阐明，滚压工艺是的，能大幅度的提高缸筒的外表质量。
（1）把握原始资料和规划依照，最重要的包括：主机的用处和作业条件；作业组织的结构特色、负载状况、行程巨细和动作要求；液压体系所选定的作业所接受的压力和流量；资料、配件和加工工艺的现实状况；有关的国家标准和技术规范等。
（3）依据液压缸所接受的外部载荷效果力，如重力、外部组织运动摩擦力、惯性力和作业载荷，确认液压缸在行程各阶段上负载的改变规则以及必需要供给的动力数值。
（4）依据液压缸的作业负载和选定的油液作业所接受的压力，确认活塞和活塞杆的直径。
（7）挑选缸盖的结构及方式，核算缸盖与缸筒的衔接强度（8）依据作业行程要求，确认液压缸的大作业强度长度L，一般活塞杆直径。因为活塞杆细长，应进行纵向曲折强度校核和液压缸的稳定性核算。
ATOS阿托斯油缸。它首要由动圈式力马达、喷嘴挡板式气动放大器、滑阀式气动放大器、反应绷簧等组成。喷嘴档板气动放大器做前置级,滑阀式气动放大器做功率级。
这种二级方向伺服阀的作业原理是:在初始状况,左右两动圈式力马达均无电流输入,也无力输出。在喷嘴气流效果下,两挡板使可变节省器处于全开状况,容腔3、7内压力简直与大气压相同。滑阀阀芯被装在两边的反应绷簧5、6推在中位,两输出口A、B与气源口P和排气口0均被离隔。ATOS伺服油缸的规划原理图
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