(1)液压传动的作业原理如图所示的磨床作业台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液经过节流阀4和管路流至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的作业方位(图中有三个作业方位)，因而通路状况不同，当阀芯处于中心方位时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以作业台中止不动；若将阀芯向右推（右端作业方位），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推进下带动作业台10向右移动；液压缸右腔的油液经过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端作业方位)，活塞带动作业台向左移动；因而换向阀6的作业方位不同的，就能不断改动压力油的通路，使液压缸不断换向，以完结作业台所需求的往复运动。
依据加工要求的不同，作业台的移动速度可经过节流阀4来调理，使用改动节流阀开口的巨细来调理经过节流阀的流量，以操控作业台的运动速度。
作业台运动时，因为作业状况不同，要战胜的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来战胜的，体系的压力可经过溢流阀5调理。当体系中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，坚持定值。
为坚持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使体系作业正常。
总归，液压传动的作业原理是使用液体的压力能来传递动力的；使用履行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动作业部件运动。液正体系作业，有必要对油液压力、流量、方历来操控与调理，以满意作业部件在力、速度和方向上的要求。
1）动力设备它供应液压体系压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，然后推进整个液压体系作业．如图中液压泵3便是动力设备，将油液从油箱1中吸人，再输送给体系．
2）履行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动作业部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推进下，带动磨床作业台做直线)操控调理设备包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来操控液压体系的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以确保履行元件完结预期的作业运动．图中5是溢流阀，用来操控办理体系的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，然后操控作业台的运动速度；6是换向阀，用来改动压力油的通路，使液压缸换向，完结作业台的往复运动。
4）辅佐设备指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着衔接、储油、过滤、贮存压力能和丈量油压等辅佐效果，以确保液压体系牢靠．安稳、耐久地作业。图中2为网式过滤器．起过滤油液的效果；1)为油箱，用来储油和将油散热。